沈阳模具设计:模具设计、制造、加工的工艺流程。

二、模架加工细节 (1)编号要统一,模芯也要编号,要和模架上的编号一致,方向一致,这样装配时对准时就不容易出错。 (2)A/B板加工(即移动固定模架加工) A/B板加工应保证模架的平行度和垂直度为0.02毫米 铣床:螺丝孔、输水孔、顶销孔、机器喷嘴孔、倒角。 钳工加工:攻牙,修毛刺。 (3)面板加工:铣床加工镗床喷嘴孔或料喷嘴孔。 (4)顶针固定板的加工:铣床加工:顶针板用回位销与B板连接,B板朝上,自上而下钻顶针孔。顶针沉头需要把顶针板翻过来,底部朝上,所以修正。先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。 (5)底板加工:铣床加工:划线、校正、镗孔、倒角。(注意:对于一些需要强制拉顶的模具,要增加强制顶的机构,比如在顶针板上钻螺丝孔) 三。型芯的加工细节 粗加工六角:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留有1.2毫米的磨削余量 粗磨:大型水磨加工,先磨大面,小面用批夹磨,保证垂直度和平行度0.05mm,两边留0.6-0.8mm余量。 铣床:首先校正铣床头,保证在0.02mm以内,校正并压紧工件,先加工螺孔、顶销孔、穿线孔,插针,沉头,切机嘴或料嘴孔,倒角分流龙头孔,然后做输水孔,铣R角。 钳工加工:攻牙打码。 数控粗加工 外部热处理HRC48-52 精细研磨;大型水磨加工到比模架负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm以内 数控加工 电火花加工 节约模具,保证光洁度,控制型腔尺寸。 加工浇口,排气,锌合金浇口开口0.3-0.5mm,排气开口0.06-0.1mm,铝合金浇口开口0.5-1.2mm,排气开口0.1-0.2,塑料排气开口0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。 四、滑块加工技术 首先,铣床粗加工六个面。 从六面精磨至尺寸要求 铣床粗加工台 吊台精磨至尺寸要求,并与模架的线位滑动配合。 铣床加工斜面,保证倾斜度与压块一致,留有飞模余量。 对于输水和斜导柱孔,斜导柱的孔比导柱大1mm,并倒角。斜导柱的孔的斜度应比滑块的斜度小2度。斜导柱孔也可以根据不同情况,在模具完成合模后,与模架一起重新加工。

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