聚氨酯防水涂料施工技术



1.聚氨酯防水涂料施工技术的适用范围

聚氨酯防水涂料耐老化、耐腐蚀、耐热、耐寒、伸长强度高、弹性好、耐酸碱、附着力强,对商品混凝土、木材、金属、陶瓷等表面的附着力和附着力强。并且防水层和基层能形成一个整体,不会空起鼓。万一意外漏水,省时省力。枚乘涂料公司编制的聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种有保护层的屋面防水工程、卫生间及地下建筑防水工程等。


2.聚氨酯防水涂料的施工准备

2.1.主料:甲组份(预聚物)和乙组份(固化体)

2.2、施工工具:


电动搅拌机:用于搅拌A料和b料。

油漆刷:用于刷底漆。

混合桶:用于混合A料和b料。

滚动:用于刷底漆。

小油漆桶:用于搅拌材料。

小抹子:用于修补基层。

塑料刮刀:用于刮混合物。

刮油刀:用于清洁底座。

小铁刮刀:将混合物涂在复杂部位。

拖把:用于清洁底座。

橡胶刮刀:用于刮混合物。

50公斤秤:用于称量配料。


3.聚氨酯防水涂料施工工艺

基层表面处理→涂聚氨酯底漆→局部加固→涂一、二、三遍聚氨酯漆→表面保护或改性。

4.基本要求和待遇

4.1、防水基层应按设计要求用1: 3水泥砂浆做成1/50的泛水坡度,表面应平整压光,不允许有凹凸不平、松散和起砂、掉灰等缺陷。排水口或地漏要低于整个防水层,以便排出积水。带套管的管道应高出底座表面20毫米以上。阴角应做成半径为10MM的小圆角,以便于涂料施工。


4.2.所有管件、卫生设备、地漏或排水口必须安装牢固,接缝严密,端部光滑,无松动。


4.3.施工时,使用传统聚氨酯防水涂料时,防水基层应基本处于干燥状态,含水率应小于9%。简单的测量方法是在基层表面覆盖一块面积为1㎡、厚度为1.5 ~ 2.0 mm的橡胶板,静置2 ~ 3小时。如果覆盖基层表面无水印,靠近基层的橡胶板无凝结水印,经验表明含水率小于9%,满足施工要求。枚乘涂料公司生产的聚氨酯防水涂料没有这种要求,只要基层没有明水就可以施工。


4.4、施工前,先用铲子和扫帚将基层表面的疙瘩、砂浆疙瘩等异物铲除,并彻底清扫灰尘和杂物。阴阳角、管道根部、地漏、排水口都要仔细清理干净。如果发现油污和铁锈,应使用钢丝刷、砂纸和有机溶剂彻底清洁。

5.聚氨酯防水涂料的施工要求

5.1.涂底漆:这一工序相当于传统沥青防水施工中涂冷底漆,其目的是隔绝基层水分,防止防水涂层鼓包脱落;增强基层,提高涂膜与基层的结合强度,防止涂层出现针孔等缺陷。我公司建议使用聚氨酯底漆作为基层处理剂。


聚氨酯底漆的配制:将聚氨酯A、B按1: 2 ~ 3的比例(重量比)混合(其他涂料按产品说明书规定的比例进行配比)。B料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用酸性或油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在制备过程中,材料B应稀释并搅拌2-3分钟。如果不稀释,可以直接和A、b组一起分配搅拌5-10分钟,最好提起搅拌器,看到均匀的液体慢慢从容器中滑落。同时要注意,打开的材料要立即盖紧,以免凝固报废。该混合物应根据实际剂量随时可用。


5.2.局部加固:用于伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道接头等。,可以用一层加固布进行加固。固化后,即可进行整体防水施工。


5.3.第一道涂料施工:待底漆基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮刀均匀涂刷一层涂料。涂刷应均匀,不可过厚或过薄,涂刷厚度一般为0.8MM左右,开始刮涂时,应根据施工区域的大小、形状和材料考虑施工退路和刮涂顺序。


5.4.第二遍涂料施工:第一遍涂料基本固化后,在表面刮第二遍涂料。刮涂方法与第一遍涂层相同。为保证防水工程质量,涂膜方向必须与第一层垂直。重涂时间的间隔由施工时的温度和涂膜的固化程度决定(手动不粘)。


5.5.在第二涂膜固化后,根据上述方法刮除第三涂膜。


5.6.铺设保护层或饰面材料:当第三遍涂层完成但未完全固化时,可在表面撒少量干净的砂粒(直径不大于2MM ),以增加涂层与待覆盖水泥砂浆的粘结能力。待涂膜完全固化并验收合格后,即可涂刷水泥砂浆保护层或贴瓷砖、马赛克等饰面层。


5.7.两布三涂施工工艺:该工艺目前在市场上还没有广泛应用。这项技术的操作方法是:基层的处理同上。第一遍涂刷完成后,在上面均匀铺设玻璃纤维网格布,通过聚氨酯的附着力进行粘结。在第一涂层干燥后,通过相同的方法进行第二涂层。待所有涂层干燥后,按照上述要求最后再涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房、屋顶的施工方法一致。需要注意的是,铺设时要求玻纤格栅平整。因为卫生间空房间比较小,所以在铺网格布的时候要做好预处理。其他要求与传统聚氨酯施工技术一致。


6.聚氨酯防水涂料施工注意事项

6.1.当涂料粘度过大,无法进行刮涂施工时,可加入少量专用稀释剂稀释以降低粘度,加入量不得大于B料的10%..(注:如果用户需要稀释聚氨酯防水涂料,必须使用枚乘涂料公司提供的稀释剂。如果您在市场上购买二甲苯、汽油和其他稀释剂,我们将不负责任何质量问题。)


6.2.气孔、气泡:物料的混合方式和时间没有使物料混合均匀;施工时,应采用大功率、高转速的搅拌机。还有一个原因就是基层处理不干净。涂装前,应仔细清理基层,不得有浮砂、浮尘,基层上不得有气孔。每层涂层中的孔隙应按工艺要求进行处理,防止涂层损坏造成渗漏。


6.3.起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,造成涂膜附着力差;基层施工要精心操作和维护。基层干燥后,应先施涂底漆,待固化后,按防水层施工工艺逐层施涂。


6.4.涂膜翘边:防水层边缘和部分刷子搭接处从基层上脱落翘起。主要原因是基层不干净或干燥,收口操作不细致,密封性不好,底涂附着力不强,造成翘边。所以基层要干净干燥,操作要细致。


6.5.损坏:在涂料防水层分层施工过程中或全部涂料施工后,在涂料未固化前,人操作或放置工具、材料会损坏涂料。刮擦。施工过程中应保护涂膜的完整性。


6.6.施工时应注意防火。施工人员应采取防护措施。施工现场应通风良好,防止溶剂中毒。


6.7.如发现量有沉淀,使用前应搅拌均匀,以免影响质量。


6.8.甲乙双方的材料都是铁桶包装,易燃有毒。储存时应密封,并存放在阴凉干燥、无强烈阳光照射的地方。


6.9、施工温度应在5℃以上。


7.质量记录


7.1、使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)和进场的复试记录;


7.2、隐蔽工程各工序的检验资料和质量评定资料;


7.3.流程间的数据交接;


7.4、屋面蓄水试验记录;


7.5、专项施工方案及技术交底;


7.6.施工日志。


8.聚氨酯防水涂料防水失效原因分析

8.1.劣质材料:由于市场上防水材料的价格竞争,国内很多聚氨酯厂家在防水材料上偷工减料,会降低防水材料的物理性能,导致防水失效。


8.2.底层有水分:由于聚氨酯防水涂料是油性防水材料,所以在施工前需要确认素地板是否干燥;否则防水做完后,水分会被包裹在里面,被阳光转化成强大的蒸汽,造成聚氨酯防水层的剥落。


8.3、底层不干净:因为在防水施工前,素地面一定要干净,尽量不要有灰尘和松散物质,否则会出现防水层与基层粘结不牢的现象,留下渗漏隐患。


8.4.聚氨酯防水涂料防水层太薄:聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才能有防水效果,因为聚氨酯材料本身还是有吸水率低的特性。如果防水层厚度不足,连续几天暴雨后,雨水会穿过聚氨酯防水层到达底部,晴天时仍会通过阳光在底部产生水汽,导致防水层起皮。最好在各个角落贴玻璃纤维网格布进行加固处理,防止聚氨酯防水层破损造成渗漏。


8.5.施工经验不足:防水施工最好由专业的防水施工队伍进行。你不能去五金建材商店买一些防水材料来粉刷。防水应用前,需要仔细判断渗漏原因,然后解决。


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